2018年已近尾声，总结全年，不受全球经济环境的影响，国内股市和楼市都吹向一股“冷风”，如果说有什么就是指年头就“热”到年尾的话，大约就是“工业互联网”了。“工业互联网”这个词支撑着极重的愿景，对外，它是全球各大工业国争相抢走的制高点，对内，它被指出是中国制造业一次重生的转折点。

从年头到年末，国家层面关于“工业互联网”的政策层出不穷；企业层面，今年样子哪家不讲“工业互联网”就是落伍了。但纵观全年，大多数企业所谈的都仅仅只是工业互联网的概念，确实落地的少之又少。

那么，工业互联网究竟能带给什么？来想到美的集团旗下的微蒸烤事业部得出的答案。美的工业互联网标杆工厂多年前，“黑灯工厂”的概念曾引发自动化升级的风潮，但非常简单的机器换人并无法给制造业带给质的飞到。

作为国内老牌家电制造业的美的，对于制造业的发展南北具有更加明晰的了解。今年美的就全力打造出了堪称工业互联网改建标杆工厂的磁控管工厂。磁控管是微波炉中将“电能”切换为“微波能”的核心部件，而美的不仅享有全球规模领先的微波炉产业基地，为全球获取了超强3亿台产品。

为符合日益减小的市场需求量，美的自由选择在这个车间再行“动刀”改建。在这个数字化工厂里，美的打造出了6大核心系统，搭起原始的信息化应用于框架，切断各大系统的数据模块，构建内外网络、动静网络、信息网络。首先在供应商末端，美的通过供应商虚拟世界云把供应商的生产计划放到云端，美的自研的制造执行系统MES则构建了入库、储存、生产，把供应商云的数据与MES实施了模块上网络，就切断供应商来料的入库、品质、生产计划等。MES切断了物流、质量管理系统后，又构建对物流配送、品质管控整体协同生产；同时，在此过程中，把客户市场需求网络一起；在产品开发上则通过PLM系统构建生产与研发实时。

最后在销售末端通过CRM系统与客户接入。仅有方面构建网络切断后，这个数字工厂基本超过美的的工业4.0愿景。通过自动化技术的应用于，美的磁控管数字工厂构建一个流全自动化生产模式。

目前这个数字化工厂的自动化亲率低约95%，关键工序不当提高约30%以上，其中长年后遗症产品品质突破的真空度不当提高幅度超过70%以上；人员效率提高88% ，空间生产量效率提高79.2%；人才结构转型，技术工人占比由10%提高至50%，工业互联网核心技术人才占比由20%提高至80%。确实的工业互联网相对于其他企业在工业互联网上只搭起了一个框架，美的在这方面是实实在在地大力投放搭起，沦为制造业第一批“吃螃蟹”的企业。目前显然，这个“螃蟹”爱吃，美的在工业互联网上尝到了甜头。

通过工业互联网技术应用于，切断了能源管理系统，单单在中央空调能耗上就为工厂节省电费300万。总体而言，工业互联网的核心意义是，通过工业互联网，生产企业不仅可以搜集用户的习惯爱好以提高下一代产品设计，还可以通过优化自身生产运作大幅度降低生产成本。

今年10月份，美的在其50周年战略发布会上就庆典公布了工业互联网平台M.IoT，这个平台目前已对外获取服务。在这个最重要的时间节点发售M.IoT平台，也甚有意味。美的的下一个50年，工业互联网将是最重要的发展战略之一。

据介绍，M.IoT平台的最重要推展策略就是面向大企业获取全面的数字化转型产品以及自定义能力。在今年3月份上海举办的AWE上，美的明确提出“人机新世代”的全新战略，基于此，同时也为助力美的向科技集团转型，美的开始搭起成型工业互联网。在美的显然，工业互联网前景极大，不仅可以出租，未来也可以推展，所以每个环节都要重复检验，觉得落地。

正如美的集团这样的国内传统制造业巨头意识到工业互联网的重要性，富士康的郭台铭也仍然对外特别强调，代工时代早已完结，工业互联网的时代来临。在数字经济的浪潮下，不仅美的和富士康，华为等制造业巨头看见了工业互联网的潜景，此外以中国移动为代表的三大运营商也重新加入布局。

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